1000型水穩(wěn)拌和站控制系統(tǒng)說明如下：
1.具有手動、半自動和全自動控制功能，并可實(shí)現(xiàn)互相切換，采用工控機(jī)集中控制，全中文動態(tài)流程操作界面美觀大方顯示直觀；
2.電機(jī)由PLC控制，可一鍵開、停機(jī)；具有故障檢測和報(bào)警功能；各稱量信號直接輸入PLC，防止干擾和提高響應(yīng)速度；各料可自動依工藝順序啟停確保料進(jìn)攪拌缸的同步；
3.考慮用電、生產(chǎn)、檢修安全，采取設(shè)備重復(fù)接地、設(shè)有明顯安全標(biāo)志等安全措施，充分保證設(shè)備和人身安全；
4.水泥倉配料位顯示及破拱裝置；水箱有上、下限位報(bào)警指示并具自動啟、停外供水泵功能；骨料倉均有倉壁振動器并有缺料報(bào)警及自啟動倉振功能；成品料倉加裝振動器，防止放料時(shí)邊角積料；
5具有自動校零點(diǎn)和稱量系數(shù)；能顯示和打印各系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值；打印實(shí)時(shí)報(bào)表和歷史報(bào)表（包括日期、時(shí)間、累積生產(chǎn)小時(shí)、累積各材料消耗等生產(chǎn)報(bào)表）；
6.控制室采用集裝箱式，寬敞明亮、密封良好、視野開闊；具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能；室內(nèi)配有相應(yīng)能力的空調(diào)；儀表、報(bào)警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求合理布置
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