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500噸水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌站機(jī)械首創(chuàng)國(guó)內(nèi)強(qiáng)制式攪拌機(jī)無(wú)襯板技術(shù)，物料呈沸騰狀相互滲透，并像出料口推進(jìn)，拌和均勻。無(wú)襯板技術(shù)更可減少葉片磨損，卡料悶車(chē)、葉片硬劃傷等故障，且無(wú)頻繁更換襯板的煩惱。兩個(gè)排料口設(shè)計(jì)，方便清理，高強(qiáng)度、高耐磨的葉片材質(zhì)大大延長(zhǎng)了主機(jī)的使用壽命。
1、無(wú)襯板技術(shù)極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，大限度地延長(zhǎng)了主機(jī)的使用壽命；
2、攪拌缸在長(zhǎng)度上比同類(lèi)廠家的設(shè)備長(zhǎng)1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質(zhì)量；
3、攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時(shí)，攪拌斷面通流面大，可提高產(chǎn)量達(dá)10-20%；
4、減速機(jī)采用軸裝減速機(jī)與圓柱齒輪減速機(jī)對(duì)比可有效減少攪拌主機(jī)震動(dòng)，使攪拌主機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定、可靠，同時(shí)降低了故障率，保證了設(shè)備性能；
5、攪拌主機(jī)軸端軸承外置，不僅方便檢查和維護(hù)，而且避免了缸體泥漿的浸入，有效地保護(hù)了軸承，極大地提高設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命；
6、同步齒輪采用全密封油潤(rùn)滑，有效地提高了潤(rùn)滑效率，減少了噪音，極大地延長(zhǎng)了同步齒輪的使用壽命。
 
水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)參數(shù):
⑴水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)設(shè)備具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、可靠性好、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路、鐵路、市政工程、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等需要大量底基層材料的施工場(chǎng)合。
⑵穩(wěn)定土攪拌機(jī)設(shè)備采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制組成的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑(水泥、石灰粉)給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。按模塊化結(jié)構(gòu)分成：骨料倉(cāng)、攪拌主機(jī)、成品料倉(cāng)。
⑶本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個(gè)料倉(cāng)。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉(cāng)容積大、上料高度低、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
⑷如果在級(jí)配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí)，我們還可為用戶專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)其粉料倉(cāng)系統(tǒng)(破拱裝置)。
⑸攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，還朝前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
⑹采用無(wú)襯板技術(shù)，其原理為粒料在攪拌機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車(chē)，也解除了頻繁更換襯板的煩惱。
⑺為清理、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了兩個(gè)排料。將攪拌機(jī)直接安裝在各種粒料出料皮帶機(jī)下，利于各種物料直接進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，同進(jìn)還減少了粉塵。
 
攪拌站
由供料、儲(chǔ)料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。
 
700噸水泥穩(wěn)定土攪拌站具有以下特點(diǎn)：
一攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機(jī)拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性極佳，永無(wú)污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，確保高度可靠。
2.框架式底盤(pán)，強(qiáng)度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。
4.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。
5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
6.采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，且無(wú)需更換襯板，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。
二配料計(jì)量系統(tǒng):
1.系統(tǒng)具有：開(kāi)關(guān)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)/自動(dòng)操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長(zhǎng)機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制.
3.骨料倉(cāng)：斗容量大，易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門(mén)為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無(wú)卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量加大儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車(chē)輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機(jī)，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉(cāng)：采用長(zhǎng)錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象
8.骨料斗加寬�？芍苯佑�50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料。
9.采用壓力信號(hào)和拉力信號(hào)計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。
10.電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可
三系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用所見(jiàn)即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡(jiǎn)單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
四整體結(jié)構(gòu)上：
整套設(shè)備根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。