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地 址:安丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū) |
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福州環(huán)保600噸水穩(wěn)拌和站 工程質(zhì)量認可度高 |
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作者:水穩(wěn)之家 文章來源:攪拌網(wǎng) 點擊數(shù): 更新時間:2024/12/20 10:15:13 |
600噸水穩(wěn)拌和站價格是在標準配置情況下來定價的,所以配置不同價格就不同,在標準配置基礎上再進行增減配置價格才有變化。根據(jù)用戶需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置,結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導,地基處理,設備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試,包括以后的設備系統(tǒng)升級、更新,以及新技術(shù)、新工藝的應用等。機、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)電腦控制過程,選用電腦變頻計量方式,系統(tǒng)穩(wěn)定故障率低,具有手動、自動選擇,整套設備只需配備一名操作工即可操作。 600噸水穩(wěn)拌和站廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工,構(gòu)造特點: 1、攪拌有效長度大,雙電機驅(qū)動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析。 2、采用電腦變頻電控技術(shù),變頻器,微機自動化控制,穩(wěn)定的計量系統(tǒng),工作使用協(xié)調(diào);具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩(wěn)。 3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可長期運行。 4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。 5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運輸、安裝等特點。 600噸水穩(wěn)拌和站每班使用前需要做的工作 1、首先要檢查水穩(wěn)拌和站電氣線路,查看是否接地,絕緣,各限位器以及行程開關是否正常,各線路以及安全監(jiān)控設備是否正常運行。 2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通,潤滑脂是否缺少,電動供油泵運行是否正常,若有問題及時添加和檢修。 3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物,保持清潔。 4、空壓機里的水以及油霧要及時的清除,檢查空壓機的壓力是否正常,壓力應保持在零點五到零點八兆帕之間。 5、檢查各卸料門啟閉是否正常,及時給注油孔注油。 6、檢查螺旋輸送機是否運行正常,有無異響,皮帶機有沒有跑偏。 7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動,及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。 8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。 600噸水穩(wěn)拌和站電控系統(tǒng)的安裝過程: 1、裝電器用的柜子及操作臺都安裝在控制室內(nèi),稱重傳感器、信號放大器等安裝在動態(tài)皮帶秤及電子螺旋秤上。各電器在安裝前先檢查是否完好,安裝時一定要安裝牢固。 2、水穩(wěn)拌和站設備安裝現(xiàn)場必須有良好的接地保護措施。 3、水穩(wěn)拌和站設備操作室外的接線應布置合理、美觀,用PVC管套住,不能與水、油、有腐蝕性物質(zhì)接觸。 4、水穩(wěn)拌和站設備必須安裝避雷針。 600噸水穩(wěn)拌和站設備是集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設備之成功經(jīng)驗,結(jié)合施工單位具體情況,綜合新技術(shù)而研究開發(fā),具有對材料適應性強,級配種類多,產(chǎn)量高的特點,適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工。 600型水穩(wěn)拌和站設備其特點: 1. 模塊化設計,采用專用計算機輔助設計,安裝及轉(zhuǎn)場方便; 2. 布局合理,整機結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便; 3. 采用雙臥軸強制攪拌方式,大容量、低磨損、大間隙攪拌器,高耐磨葉片、多片攪拌,能獲得良好的攪拌效果; 4. 采用高精度方式稱量,可獲得準確的計量精度。 600噸水穩(wěn)拌和站參數(shù): ①整機采用模塊化設計,安裝運輸快捷方便; ②配料系統(tǒng)采用電子稱重計量,變頻調(diào)速,計量精度高; ③粉料供給系統(tǒng)配有雙除塵系統(tǒng)和穩(wěn)流裝置,粉料計量更加穩(wěn)定; ④攪拌器采用雙軸強制式連續(xù)攪拌方式和無襯板技術(shù),減少葉片磨損,運行經(jīng)濟性好; ⑤控制系統(tǒng)先進,自動化程度高,采用電腦集中控制; ⑥攪拌器整機運行穩(wěn)定,安全性能高。 600噸水穩(wěn)拌和站具有對材料適應強、級配種類多、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。 1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、易操作、便于維護等特點。 2、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間。控制精度高,響應時間快。 3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。 4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量,使骨料出料均勻,配比準確。 5、強制式攪拌機無襯板技術(shù),減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。 6、調(diào)速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié),降低了用戶損失,提高了成品料質(zhì)量。 7、工控機控制方式的上位機,具有管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能。可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機性能。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。 600噸水穩(wěn)拌和站操作員具備常識 600噸水穩(wěn)拌和站工作時操作員應具備哪些常識,濰坊宇洋機械有限公司向您講解如下: 1.操作人員要熟知水穩(wěn)拌和站設備的工作流程及工作原理。 2.操作人員掌握關于水穩(wěn)的相關知識。 3.操作人員了解水穩(wěn)拌和站各部件的用途。 4.當機器出現(xiàn)故障時能知道是哪的問題,簡單故障能自己處理。 5.遵守水穩(wěn)拌和站安全管理制度,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理解決。 600噸水穩(wěn)拌和站工藝流程: 600噸水穩(wěn)拌和站工藝按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內(nèi)出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi),等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關閉,成品料運往施工現(xiàn)場。 600噸水穩(wěn)拌和站設備采用了國內(nèi)先進的高速皮帶稱和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器,調(diào)速電機,控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速,從而實現(xiàn)單機連續(xù)自動定量給料,當需要改變物料配比時操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計算比量,調(diào)整其控制微機上的數(shù)定給定值,電腦稱便可按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料,操作簡單,計量精度高。控制微機具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能,為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供依據(jù),同時也帶來方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法,調(diào)整成品含水量,它具有調(diào)節(jié)范圍寬,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便的特點。
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